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绕线贴片电感“焊接不良”五大常见原因-干货
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绕线贴片电感“焊接不良”五大常见原因-干货
时间:2021-08-24
阅读量:5088
大家好,我是顺海科技小编,今天给大家主要介绍分享绕线
贴片电感
“焊接不良”的原因有哪些,以下内容由顺海科技小编整理,相关内容供参考。
绕线贴片电感“焊接不良”的原因释义如下
原因一:绕线贴片电感焊盘氧化或有异物
解析:绕线贴片电感焊接不良、电感焊盘氧化或异物是各种电感焊接不良的常见问题,不仅是芯片绕线电感,也是其他类型电感焊接不良的常见异常原因;
原因二:绕线贴片电感焊盘有毛刺
解析:绕线贴片电感工艺中有一个切脚作业,在这个工艺中,如果切刀保养不好,容易导致电感焊盘料片出现毛刺,这种情况下也会造成电感贴附不平整,从而产生焊接不良;
原因三:绕线贴片电感焊盘弯曲不平整
解析:一般情况下,绕线贴片电感两端的焊盘应完全贴在印刷电路板的焊膏上,但如果绕线贴片电感在弯脚作业时不弯曲,会导致绕线贴片电感一端翘曲,导致焊接异常;
原因四:绕线贴片电感本体凹槽太深
解析:绕线贴片电感本体有两个凹槽,这两个凹槽是大概绕线贴片电感弯曲后的位置,但如果绕线贴片电感凹槽太深,大于绕线贴片电感材料的厚度。那么可能会出现电感虽然平整地贴在PCB板上,但是电感的焊盘悬空,没有与锡膏接触,从而导致焊接不良;
原因五:客户制造过程中的问题
解析:绕线贴片电感焊接不良,不仅电感本身有问题,而且由于客户工艺问题,电感焊接不良,如焊膏温度不高、回流焊接温度不足等;
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